Ligne de production de produits pare-balles

Jul 15, 2025

Certification

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Atelier

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Processus de production

Processus de production du casque pare-balles en aramide ACH
  1. Découpe et laminage des matières premières : Les matières premières aramides sont disposées et étalées selon les exigences du procédé, puis découpées en morceaux de tissu aux dimensions spécifiées. Les morceaux de tissu découpés sont classés, étiquetés et numérotés ; ils sont ensuite empilés séquentiellement selon les exigences de couches spécifiées dans les normes de conception pour former une ébauche laminée.
  1. Pré-pressage et rognage des bords : La pièce laminée est soumise à un formage pré-pressage à l'aide d'un moule de pré-pressage afin de fixer la structure initiale. Une fois le pré-pressage terminé, un équipement de sciage est utilisé pour retirer l'excédent de matière des bords de la coque du casque, garantissant ainsi la netteté du contour initial de la coque.
  1. Contrôle de la température de la coque : La coque initialement formée est placée dans un équipement à température contrôlée. Une température constante est réglée en fonction des paramètres du procédé, et un traitement d'isolation à température constante est appliqué sur la coque pour assurer une température uniforme du matériau, préparant ainsi le formage ultérieur par pressage à chaud.
  1. Façonnage à chaud : La coque, à température stable, est transférée vers l'équipement de pressage à chaud. La température et la pression réglées sont appliquées pour ramollir complètement le matériau de la coque, qui s'adapte ensuite à l'empreinte du moule. La coque est ensuite pressée pour obtenir une forme conforme aux spécifications du casque.

  1. Mise en forme et durcissement par pressage à froid : Immédiatement après le formage par pressage à chaud, la coque est envoyée vers l'équipement de pressage à froid. Un environnement basse température et haute pression est utilisé pour le pressage à froid afin d'accélérer le durcissement du matériau de la coque. Enfin, la forme de la coque du casque est fixée, garantissant ainsi la précision dimensionnelle et la stabilité structurelle.

Processus de production de plaques balistiques
1. Opération de découpe et de laminage pour matériaux PE
  1. Déroulez le tissu PEUD enroulé, puis découpez-le en feuilles de 250*300mm.
  1. Peser les feuilles coupées conformément aux exigences.
  1. Ouvrez le moule.
  1. Placez le tissu PEUD 250*300mm dans le moule.
  1. Placez une feuille de papier de protection à base d'huile de silicone sur le dessus du tissu.
  1. Fermez le moule.
2. Procédé de formage à chaud pour plaques balistiques
(Équipement : presse hydraulique de 500 tonnes)
  1. Allumez l'alimentation électrique.
  1. Chauffer le moule à 1250±5℃ (lors du démarrage des opérations quotidiennes, garder le moule isolé pendant 15 minutes).
  1. Ouvrez le moule et nettoyez son intérieur.
  1. Pulvériser un agent de démoulage dans le moule.
  1. Placez la plaque balistique aux bords coupés dans le moule.
  1. Fermez le moule et appliquez la pression : pression initiale 3MPa, pré-pressez pendant 3 minutes ; puis ajustez la pression à 10MPa, maintenez isolé pendant 5 minutes, libérez l'air, ouvrez le moule de 2 mm et maintenez la pression jusqu'à ce que la plaque refroidisse à température ambiante.
  1. Retirez rapidement la plaque du moule.
  1. Passez au processus suivant.
3. Procédé de formage à froid pour plaques balistiques
(Équipement : presse hydraulique de 500 tonnes)
  1. Ouvrez le robinet d'alimentation en eau et vérifiez la source d'eau.
  1. Allumez l'alimentation électrique.
  1. Ouvrez le moule et nettoyez son intérieur.
  1. Agent de démoulage en aérosol.
  1. Placez rapidement la plaque balistique du processus précédent dans le moule.
  1. Fermer le moule (pression : 15-20 MPa ; temps de refroidissement : 10 minutes).
  1. Laisser refroidir et former l'assiette.
  1. Retirez la plaque du moule.
4. Processus de coupe des bords des plaques balistiques
  1. Tracez des lignes sur la plaque balistique selon ses dimensions spécifiées.
  1. Allumez l'alimentation de la scie à ruban.
  1. Coupez le long des lignes marquées pour éliminer l'excédent de matériau de bord.
  1. Coupez les bords rugueux de la plaque balistique avec des ciseaux électriques.
5. Processus de post-formage des plaques balistiques
  1. Prenez la plaque balistique formée.
  1. Tracez des lignes dessus selon vos besoins.
  1. Effectuer des opérations de découpe.
  1. Coupez les bords.
  1. Fixez la céramique sur la plaque.

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